真空脫泡烘箱采用電磁加熱，自動開門，主要用于LED觸摸屏等。當出現(xiàn)氣泡時，它們將成為消除觸摸屏中氣泡的設備，利用壓力和溫度去除在偏振器的粘合過程中產(chǎn)生的氣泡，該過程將增強不同材料之間的粘合力。它也可以用于諸如CELL液晶單元的真空脫氣之類的過程中。
真空脫泡烘箱采用PLC控制動作順序，溫度，氣壓，動作時間等動作形式由智能程序控制。結構緊湊，占地面積小，可靠*的聯(lián)鎖安全保護裝置，多重防御，確?？焖傺b卸，安全開門和關門。除氧設備結構合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，高生產(chǎn)率的優(yōu)點。
使用和維護真空脫泡烘箱的注意事項：
1、在啟動機器之前，請檢查開關，旋鈕和旋塞是否處于停止位置或所需位置。
2、蝸輪蝸桿減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油，所有旋轉部件均不應漏油。軸承擋圈每天需要加油2-3次。
3、如果長時間使用或停止使用，應首先空載運行3-5分鐘，并確認潤滑，密封，電氣控制，漿料進料系統(tǒng)和壓力灌漿正常，然后再進行工作。
4、檢查連接到機器的脫氣和壓力灌漿系統(tǒng)管道的連接和密封，它們必須正確且完好無損。
5、每個旋轉部件連續(xù)運行24小時后，溫度升高不得超過60℃。
6、容器的密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa。
7、停止抽真空后，關閉所有真空管道閥，打開壓縮空氣閥，然后通入壓縮空氣。壓縮空氣壓力將在0.05-0.08Mpa的范圍內(nèi)逐漸增加。
8、此時，可以打開壓力灌漿系統(tǒng)的閥門進行灌漿。
9、只有在機器關閉后才能從觀察孔檢查泥漿的進展。此時，儲罐中的壓力應在0.18Mpa的范圍內(nèi)。
10、每天工作后，應排出剩余的漿料，并清潔漿料桶和漿料進出管道。
